सामान्य उपयोग के लिए ASTM A53 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड पाइप
विनिर्देश
| प्रोडक्ट का नाम | इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप |
| मानक | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| सामग्री | क्यू195、क्यू215、प्रश्न235、क्यू345、20#、करीब 1.6 करोड़、35 करोड़ रुपये、304、316、321 |
| बाहरी व्यास सीमा | छोटे व्यास वाले इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप: इनका बाहरी व्यास आमतौर पर 10 मिमी और 50 मिमी के बीच होता है, और इनका उपयोग आमतौर पर छोटी संरचनाओं और पाइपलाइनों में किया जाता है। मध्यम व्यास का विद्युत वेल्डेड पाइप: इसका बाहरी व्यास आमतौर पर 50 मिमी और 150 मिमी के बीच होता है, और इसका व्यापक रूप से निर्माण, मशीनरी और पाइपिंग प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। बड़े व्यास वाले विद्युत वेल्डेड पाइप: इनका बाहरी व्यास आमतौर पर 150 मिमी और 1000 मिमी के बीच होता है, जो बड़ी संरचनाओं, तेल, प्राकृतिक गैस और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त है। अतिरिक्त बड़े व्यास वाला विद्युत वेल्डेड पाइप: इसका बाहरी व्यास 1000 मिमी से अधिक होता है, और आमतौर पर इसका उपयोग विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जैसे कि जल संरक्षण परियोजनाएं, तेल पाइपलाइनें आदि। |
| मोटाई सीमा | छोटे व्यास वाले विद्युत वेल्डेड पाइप (बाहरी व्यास 10 मिमी और 50 मिमी के बीच): दीवार की मोटाई आमतौर पर 1.0 मिमी और 3.0 मिमी के बीच होती है। मध्यम व्यास वाले विद्युत वेल्डेड पाइप (बाहरी व्यास 50 मिमी और 150 मिमी के बीच): दीवार की मोटाई आमतौर पर 2.0 मिमी और 6.0 मिमी के बीच होती है। बड़े व्यास वाले इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप (बाहरी व्यास 150 मिमी और 1000 मिमी के बीच): दीवार की मोटाई आम तौर पर 4.0 मिमी और 12.0 मिमी के बीच होती है, या दबाव स्तर और उपयोग की आवश्यकताओं के आधार पर इससे भी अधिक हो सकती है। अतिरिक्त बड़े व्यास वाले विद्युत वेल्डेड पाइप (बाहरी व्यास 1000 मिमी से अधिक): दीवार की मोटाई 10 मिमी से अधिक हो सकती है, और विशिष्ट मोटाई डिजाइन आवश्यकताओं और उपयोग के वातावरण पर निर्भर करती है। |
| लंबाई सीमा | इसकी अधिकतम लंबाई 6 मीटर है, और इसे ग्राहकों की आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है। |
| गलती | ±1% |
| प्रमाणन | आईएसओ 9001，यह，एपीआई |
| सतह का उपचार | हॉट डिप गैल्वनाइजिंग, कोल्ड डिप गैल्वनाइजिंग, स्प्रेइंग, पेंटिंग, फॉस्फेटिंग, पॉलिशिंग, ऑक्सीडेशन ट्रीटमेंट |
| उद्गम देश | चीन |
| मुख्य अनुप्रयोग | 1. निर्माण अभियांत्रिकी: विद्युत वेल्डेड पाइप अपनी उच्च शक्ति और आसान प्रसंस्करण के कारण भवन संरचनाओं, सहायक ढांचों, बाड़ों, सीढ़ियों आदि में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। |
| 2. यांत्रिक विनिर्माण: यांत्रिक उपकरणों में, फ्रेम, ब्रैकेट और अन्य संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए अक्सर विद्युत वेल्डेड पाइपों का उपयोग किया जाता है। | |
| 3. तेल और गैस उद्योग: इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइपों का उपयोग तेल, प्राकृतिक गैस और अन्य तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण में। | |
| 4. रासायनिक उद्योग: विभिन्न रासायनिक माध्यमों को ले जाने वाले रासायनिक उपकरणों और पाइपिंग प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। | |
| 5. जल संरक्षण परियोजना: विद्युत वेल्डेड पाइपों का उपयोग जल पाइपों, जल निकासी पाइपों और सिंचाई प्रणालियों में किया जाता है, जो पानी और अन्य तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं। | |
| 6. ऑटोमोबाइल उद्योग: ऑटोमोबाइल निर्माण में, बॉडी संरचनाओं, निकास प्रणालियों और अन्य घटकों के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइपों का उपयोग किया जाता है। | |
| 7. विद्युत उद्योग: विद्युत उपकरणों के ब्रैकेट और पाइपों के लिए, केबल और अन्य सुविधाओं को ले जाने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| 8. फर्नीचर निर्माण: इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइपों का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के धातु के फर्नीचर बनाए जा सकते हैं, जैसे कि टेबल, कुर्सियाँ, शेल्फ आदि। | |
| पैकेट | साधारण पैकेजिंग, प्रबलित पैकेजिंग, लकड़ी का फ्रेम, धातु का फ्रेम, पैलेट, रैपिंग |
| भुगतान की शर्तें | टीटी, एलसी, नकद, पेपाल, डीपी, डीए, वेस्टर्न यूनियन या अन्य। |
| बिक्री के बाद सेवा | 1. गुणवत्ता आश्वासन अवधि 2. वापसी और विनिमय नीति 3. डिलीवरी और स्वीकृति में सहायता 4. ग्राहक प्रतिक्रिया संग्रह |
उत्पाद प्रदर्शन
विद्युत वेल्डेड पाइपों का वर्गीकरण
सामग्री के आधार पर वर्गीकरण:
कार्बन स्टील इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप: मुख्य रूप से सामान्य संरचनात्मक और पाइपिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात विद्युत वेल्डेड पाइप: उच्च भार आवश्यकताओं वाली स्थितियों में उपयोग किया जाता है, इसमें बेहतर मजबूती और जंग प्रतिरोधकता होती है।
स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप: यह उन वातावरणों के लिए उपयुक्त है जहां संक्षारण प्रतिरोध की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि रसायन, खाद्य और अन्य उद्योग।
गैल्वनाइज्ड इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप: गैल्वनाइजिंग के माध्यम से बेहतर जंग प्रतिरोधक क्षमता, बाहरी और नम वातावरण के लिए उपयुक्त।
बाह्य व्यास के आधार पर वर्गीकरण:
छोटे व्यास वाले विद्युत वेल्डेड पाइप: इनका बाहरी व्यास आमतौर पर 10 मिमी और 50 मिमी के बीच होता है।
मध्यम व्यास का विद्युत वेल्डेड पाइप: इसका बाहरी व्यास आमतौर पर 50 मिमी और 150 मिमी के बीच होता है।
बड़े व्यास वाले विद्युत वेल्डेड पाइप: इनका बाहरी व्यास आमतौर पर 150 मिमी और 1000 मिमी के बीच होता है।
अतिरिक्त बड़े व्यास वाला विद्युत वेल्डेड पाइप: बाहरी व्यास 1000 मिमी से अधिक।
दीवार की मोटाई के आधार पर वर्गीकरण:
पतली दीवार वाली विद्युत वेल्डेड पाइप: दीवार की मोटाई आमतौर पर 1.0 मिमी और 3.0 मिमी के बीच होती है।
मध्यम मोटाई वाली दीवार वाली विद्युत वेल्डेड पाइप: दीवार की मोटाई आमतौर पर 3.0 मिमी और 6.0 मिमी के बीच होती है।
मोटी दीवार वाली विद्युत वेल्डेड पाइप: इसकी दीवार की मोटाई आमतौर पर 6.0 मिमी से अधिक होती है।
उद्देश्य के आधार पर वर्गीकरण:
संरचनात्मक विद्युत वेल्डेड पाइप: इसका उपयोग भवनों और मशीनरी जैसे संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है।
तरल पदार्थों के परिवहन के लिए विद्युत वेल्डेड पाइप: इसका उपयोग पानी, तेल और गैस जैसे तरल पदार्थों के परिवहन के लिए किया जाता है।
विशेष प्रयोजन के लिए विद्युत वेल्डेड पाइप: जैसे उच्च वोल्टेज विद्युत वेल्डेड पाइप, संक्षारण प्रतिरोधी विद्युत वेल्डेड पाइप, आदि।
उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर वर्गीकरण:
स्ट्रेट सीम इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप: स्ट्रेट सीम वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित, सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त।
स्पाइरल इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप: स्पाइरल वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित, बड़े व्यास के पाइपों के लिए उपयुक्त।
लाभ
उच्च मजबूती: इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जिससे इनमें उच्च वेल्ड मजबूती होती है, ये अधिक दबाव और भार सहन कर सकते हैं, और भार वहन करने वाली संरचनाओं और उच्च दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हैं।
लचीली प्रसंस्करण क्षमता: इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइपों को आवश्यकतानुसार काटा, मोड़ा और वेल्ड किया जा सकता है, जिससे विभिन्न परियोजनाओं और डिजाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इनमें मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है।
लागत-प्रभाविता: सीमलेस पाइपों की तुलना में, इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइपों की उत्पादन लागत कम होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और परियोजना लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
विभिन्न विशिष्टताएँ: विद्युत वेल्डेड पाइपों का बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और सामग्री भिन्न-भिन्न प्रकार की होती है। आप विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विशिष्टताओं का चयन कर सकते हैं।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: सतह उपचार (जैसे गैल्वनाइजिंग, स्टेनलेस स्टील आदि) के माध्यम से, इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, सेवा जीवन को बढ़ा सकता है और विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता: इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किए गए पाइपों में उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता होती है, इन्हें अन्य धातु सामग्री के साथ आसानी से जोड़ा जा सकता है, और ये जटिल संरचनाओं में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
हल्का वजन: अन्य प्रकार के पाइपों की तुलना में, इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप आमतौर पर हल्के होते हैं, परिवहन और स्थापना में आसान होते हैं, और निर्माण की कठिनाई को कम करते हैं।
पर्यावरण संरक्षण: विद्युत वेल्डेड पाइपों का उत्पादन और उपयोग अपेक्षाकृत पर्यावरण के अनुकूल है और आधुनिक सतत विकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारी:
कच्चे माल के रूप में उपयुक्त स्टील स्ट्रिप या स्टील कॉइल का चयन करें, जो आमतौर पर हॉट-रोल्ड या कोल्ड-रोल्ड कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील होता है।
काटना:
स्टील की पट्टी या कॉइल को आवश्यक चौड़ाई में काटना ताकि बाद में उसे आकार देकर वेल्ड किया जा सके।
मोल्डिंग:
कटी हुई स्टील की पट्टी को एक बनाने वाली मशीन द्वारा रोल करके ट्यूब का प्रारंभिक आकार दिया जाता है। यह आकार देने की विधि सीधी सीम बनाने वाली या सर्पिल आकार देने वाली हो सकती है।
वेल्डिंग:
आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग या हाई फ्रीक्वेंसी वेल्डिंग का उपयोग करके पाइप के किनारों को आपस में वेल्ड करके एक पूर्ण इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप बनाया जाता है। वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग तापमान और गति को नियंत्रित करना आवश्यक है।
शीतलन:
वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की मजबूती और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा जोड़ी गई पाइप को ठंडा करना आवश्यक होता है।
वेल्डिंग की खामियों को दूर करें:
वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी खराबी, जैसे कि छिद्र, स्लैग की अशुद्धियाँ आदि को दूर करके वेल्डिंग की जाँच करें।
सतह का उपचार:
जंग प्रतिरोधकता और सौंदर्य में सुधार के लिए आवश्यकतानुसार इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप पर पिकलिंग, गैल्वनाइजिंग, स्प्रेइंग आदि जैसे सतही उपचार करें।
कटाई और तैयार उत्पाद का निरीक्षण:
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा पाइपों को आवश्यक लंबाई में काटें और दिखावट, आयाम, वेल्ड की गुणवत्ता आदि सहित अंतिम गुणवत्ता निरीक्षण करें।
पैकेजिंग और शिपिंग:
उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाइप पैक किए गए हैं और ग्राहकों को भेजे जाने के लिए तैयार हैं।