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गर्म करके लुढ़काए गए मिश्र धातु ट्यूबों की बढ़ती आवश्यकता

हॉट रोल्ड मिश्रधातु ट्यूब एक प्रकार की धातु ट्यूब होती है जिसे हॉट रोलिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जाता है। इस प्रक्रिया में धातु को उसके पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है और फिर उसे ट्यूब का आकार दिया जाता है। यह विधि न केवल सामग्री के यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है बल्कि जटिल आकृतियों और आकारों के निर्माण की भी अनुमति देती है। मिश्रधातु की संरचना में आमतौर पर क्रोमियम, निकेल और मोलिब्डेनम जैसे तत्व शामिल होते हैं, जो ट्यूब की मजबूती, संक्षारण प्रतिरोध और समग्र प्रदर्शन में योगदान करते हैं।

    विनिर्देश

    प्रोडक्ट का नाम

    गर्म लुढ़का मिश्र धातु ट्यूब

    मानक

    ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN

    सामग्री

    करीब 1.6 करोड़क्यू34512Cr1MoV20 करोड़ रुपये30431660617075ती-6AL-4V

    बाहरी व्यास सीमा

    छोटे व्यास वाली ट्यूब: इसका बाहरी व्यास आमतौर पर 10 मिमी और 100 मिमी के बीच होता है।

    मध्यम व्यास का पाइप: इसका बाहरी व्यास आमतौर पर 100 मिमी और 200 मिमी के बीच होता है।

    बड़े व्यास वाले पाइप: इनका बाहरी व्यास आमतौर पर 200 मिमी से 500 मिमी या उससे अधिक होता है।

    मोटाई सीमा

    कम मोटाई वाली दीवार वाली ट्यूब: आमतौर पर 1 मिमी और 5 मिमी के बीच।

    मध्यम मोटाई वाली पाइप: आमतौर पर 5 मिमी और 15 मिमी के बीच।

    अधिक मोटाई वाली दीवार का पाइप: आमतौर पर 15 मिमी से 30 मिमी या उससे अधिक मोटा।

    लंबाई सीमा

    ग्राहक की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई को अनुकूलित किया जा सकता है।

    गलती

    ±1%

    प्रमाणन

    आईएसओ 9001यहएपीआई

    सतह का उपचार

    नमकीन बनानासैंडब्लास्टिंगजस्तीचित्रकारीउष्मा उपचारविद्युतphosphating

    उद्गम देश

    चीन

    मुख्य अनुप्रयोग

    1. तेल और गैस उद्योग: तेल, प्राकृतिक गैस और संबंधित उत्पादों के परिवहन के लिए उपयोग की जाने वाली पाइपलाइन प्रणालियाँ।

    2. रासायनिक उद्योग: उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण को सहन करने के लिए रासायनिक उपकरण, रिएक्टर, पाइपलाइन और भंडारण टैंक आदि में उपयोग किया जाता है।

    3. वास्तुकला एवं संरचनात्मक अभियांत्रिकी: भवन संरचनाओं के लिए एक सहायक सामग्री के रूप में, इसका व्यापक रूप से पुलों, भवनों और अन्य संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।

    4. यांत्रिक विनिर्माण: इसका उपयोग उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले यांत्रिक पुर्जों, बियरिंग, ट्रांसमिशन शाफ्ट आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।

    5. ऑटोमोबाइल उद्योग: ऑटोमोबाइल चेसिस, एग्जॉस्ट सिस्टम और अन्य भागों में उपयोग किया जाता है, जिनमें हल्के वजन और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

    6. एयरोस्पेस: विमान और अंतरिक्ष यान के संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

    7. विद्युत उद्योग: बॉयलर, हीट एक्सचेंजर और अन्य उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव सहन करते हैं।

    8. जहाज निर्माण: इसका उपयोग पतवार संरचनाओं और पाइपिंग प्रणालियों के लिए किया जाता है, जिन्हें संक्षारण प्रतिरोध और मजबूती की आवश्यकता होती है।

    पैकेट

    साधारण पैकेजिंग, प्रबलित पैकेजिंग, लकड़ी का फ्रेम, धातु का फ्रेम, पैलेट, रैपिंग

    भुगतान की शर्तें

    टीटी, एलसी, नकद, पेपाल, डीपी, डीए, वेस्टर्न यूनियन या अन्य।

    बिक्री के बाद सेवा

    1. गुणवत्ता आश्वासन अवधि

    2. वापसी और विनिमय नीति

    3. डिलीवरी और स्वीकृति में सहायता

    4. ग्राहक प्रतिक्रिया संग्रह

    उत्पाद प्रदर्शन

    • हॉट-रोल्ड मिश्र धातु ट्यूबों की बढ़ती मांग: बिक्री का एक ऐसा रुझान जिस पर नजर रखना जरूरी है
    • हॉट-रोल्ड मिश्र धातु ट्यूबों की बढ़ती मांग: बिक्री का एक ऐसा रुझान जिस पर नजर रखना जरूरी है
    • हॉट-रोल्ड मिश्र धातु ट्यूबों की बढ़ती मांग: बिक्री का एक ऐसा रुझान जिस पर नजर रखना जरूरी है

    उत्पादन प्रक्रिया

    कच्चे माल की तैयारी:
    उपयुक्त मिश्र धातु इस्पात बिलेट का चयन करें, जो आमतौर पर गोल या वर्गाकार इस्पात होता है, और सुनिश्चित करें कि इसकी रासायनिक संरचना और भौतिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    ।गरम करना:
    स्टील के बिलेट को एक निश्चित तापमान (आमतौर पर 1100°C और 1250°C के बीच) तक गर्म किया जाता है ताकि बाद में रोलिंग के लिए इसे प्लास्टिक जैसा बनाया जा सके।
    ।हॉट रोलिंग:
    गर्म किए गए बिलेट को रोलिंग के लिए हॉट रोलिंग मिल में भेजा जाता है। कई रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, बिलेट धीरे-धीरे पाइप के आवश्यक बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई में परिवर्तित हो जाता है।
    रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, निरंतर रोलिंग या आंतरायिक रोलिंग जैसी विभिन्न रोलिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
    ट्यूब निर्माण:
    रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, ट्यूब के आंतरिक और बाहरी व्यास धीरे-धीरे बनते हैं, आमतौर पर एक्सट्रूज़न या ट्यूब विस्तार जैसी प्रक्रियाओं द्वारा।
    शीतलन:
    हॉट रोलिंग के बाद, पाइप की संरचना और गुणों को नियंत्रित करने के लिए, आमतौर पर प्राकृतिक शीतलन या जल शीतलन द्वारा पाइप को ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
    काटना:
    ठंडी की गई मिश्र धातु की नली को आवश्यक लंबाई में काटें, जो आमतौर पर ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जाती है।
    ।सतह का उपचार:
    पाइपों की सतह का उपचार, जैसे कि पिकलिंग, सैंडब्लास्टिंग, गैल्वनाइजिंग आदि, उनकी जंग प्रतिरोधक क्षमता और सौंदर्य को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।
    ।निरीक्षण:
    तैयार पाइपों की गुणवत्ता जांच करें, जिसमें दिखावट की जांच, आयाम मापन, यांत्रिक गुणों का परीक्षण आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे संबंधित मानकों और ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    पैकेजिंग और शिपिंग:
    गुणवत्ता प्रमाणित पाइपों को पैक कर दिया गया है और वे ग्राहकों को भेजने के लिए तैयार हैं।

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